（1）靜電除塵器的工作原理

靜電除塵器是利用靜電力將氣體中粉塵分離的一種除塵設備。除塵器由本體及直流高壓電源兩部分構成。本體中排列有數(shù)量眾多的、保持一定間距的金屬集塵極（又稱極板）與電暈極（又稱極線），用以產(chǎn)生電暈、補集粉塵。設有清除電極上沉積的粉塵的清灰裝置、氣流均布裝置、存輸灰裝置等。圖1是其工作原理圖，圖2是目前常用的板式電除塵器示意圖。

靜電除塵器的工作原理

圖1 靜電除塵器的工作原理

板式靜電除塵器結構

圖2 板式靜電除塵器結構示意圖

（2）靜電除塵器的主要類型

1）按電極清灰方式分類

①干式電除塵器。干式電除塵器借助機械力槌打、刷掃的方式清除電極上的積灰，優(yōu)點是粉塵后處理簡單，便于綜合利用，機械和電磁振打是常用的清灰方式。但清灰時會揚起積塵，或短時間內(nèi)產(chǎn)生返流，影響除塵效率。

②濕式電除塵器。濕式電除塵器用淋洗、噴霧、溢流等方式清洗電極表面積塵，清灰時不揚塵，但產(chǎn)生大量泥漿，泥漿需后處理。

③半干半濕電除塵器。多個電場組合的電除塵器的前面的一、二電場干法清灰，后面的電場濕式清灰，使除塵器獲得較好的清灰效果，又減少泥漿處理量。但設備較復雜。

2）按電除塵器內(nèi)棄流運動方向分類

①立式電除塵器。立式電除塵器中氣體在除塵器內(nèi)自下而上垂直運動，由于氣流與粉塵沉降方向相反，且難形成多電場，檢修不方便。這種電除塵器只適用于氣流量較小，除塵效率要求不很高，安裝場地狹窄的地點。

②臥式電除塵器。臥式電除塵器內(nèi)含塵氣體沿水平方向運動。由于可分為若干電場，實現(xiàn)分電場供電，以提高除塵效率。除塵器本體呈水平布置，安裝、維修方便，是目前電除塵器應用中的主要結構形式。

3）按集塵極的形式分類

①管式電除塵器。集塵極由圓形或六角形管組成，施加高壓電后，管內(nèi)場強均勻，有利于集塵，但只能立式安裝，只適用于濕式清灰及小氣體量凈化。

②板式電除塵器。在多列平行的金屬板通道中設置電暈極，通道數(shù)可以由幾十個至上百個，電極可加工成多種形狀及不同尺寸，是目前應用最主要的機型。

4）按集塵極和電暈極配置方法分類

①單區(qū)電除塵器。集塵極和電暈極都安裝在同一區(qū)域，粉塵荷電和捕集在同一區(qū)域完成，是工業(yè)煙氣除塵目前應用最主要的機型。

②雙區(qū)電除塵器。除塵器有前后兩個區(qū)域，前區(qū)是電暈發(fā)生區(qū)，粉塵在該區(qū)荷電。后區(qū)仍設置電場（不產(chǎn)生電暈放電），稱收塵區(qū)，荷電粉塵區(qū)主要在該區(qū)被捕集。這種除塵器集塵區(qū)的外加電壓可以較低，且常采用正電暈放電，臭氧產(chǎn)生量少。一般常在空氣調節(jié)系統(tǒng)中用作進氣凈化，或用于油霧的凈化等，工業(yè)除塵中亦有少量應用。

（3）靜電除塵器的主要特點

1）適用于微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；對于亞微米范圍的顆粒物也有很高的分離效率；可根據(jù)需要設計達到各種要求的除塵效率。

2）和其他的高效除塵器相比，電除塵器的本體阻力較低，僅為100~200Pa。

3）可以處理溫度相對較高（在350℃以下）的氣體。

4）適用于大型煙氣或含塵氣體凈化系統(tǒng)。

5）缺點是：一次投資高，管理維護相對復雜，并要求較高的安裝精度。對凈化的粉塵比電阻有一定要求，通常最適宜的范圍是104~1011Ω·cm。